更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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PS・P・S波に！地震による振動と雑振動を波形から判別する高信頼性
『SEB形』は、地震時管制運転に適したエレベーター用地震感知器です。 半導体式加速度センサを使用。 地震による振動と雑振動を波形から判別する高信頼性を誇ります。 P波(垂直方向)は5/10Galの切り替え方式、S波(水平方向)は20Gal～400Gal より任意に3段階設定が可能です。 【特長】 ■センサの検出機構をテスト可能 ■コンパクトで薄型の壁面取り付タイプ(非防水型) ■自己診断機能により異常を検出すると故障検出回路が働く ■P波(垂直方向)は5/10Galの切り替え方式 ■S波(水平方向)は20Gal～400Galより任意に3段階設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型、軽量！変換器取り付けによる被測定物の振動モードへの影響はわずか
『加速度変換器』は、走行車両の加速度、車体、機械などの振動を ひずみゲージを用いて電気的出力（微小電圧）に変換します。 測定目的により、各種測定器に接続し、加速度、振動の測定を行います。 小型軽量で、しかもその静的・動的特性がすぐれており、またX、Y、Z方向を 同時に検出できる3軸型もあり、広い応用範囲を持っています。 【特長】 ■小型、軽量 ■変換器取り付けによる被測定物の振動モードへの影響はわずか ■応答周波数範囲が広く、衝撃加速度も忠実に検出できる ■3軸加速度変換器は、各軸の相互干渉が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回は、物流システムにおける導入実績をご紹介致します。
加速度ロガーが実際にどのような目的・場面で導入されているかをご紹介致します。 NGIMUは、加速度センサだけでなく、ジャイロセンサ、気圧センサ、温度湿度センサも兼ね備えていますので、測定の幅が大きく広がります。 その点を生かして、物流システムにおいて、振動や衝撃の計測に数多く採用していただいております。 ■ 設備機器の劣化や異常の検出 ラインや機器の側面などに取り付けて、一連の作業時間計測することで、機会の劣化を見つける判断材料になります。 定期的に行うことで、リスク発見に繋がります。 ■ ロボットアームの動作確認 作業効率アップのために導入されている機器も、壊れていないかは、検査が必要です。そこで、アームに取り付けて計測することで、動きの状態を数値化することが可能です。 ■ 製品が受ける搬送時の振動 製品に取り付けたり、梱包した内側や外側に取り付けて、運ばれていく際の振動を測定することが出来ます。 大きな衝撃が加われば、データをグラフ化したときに、ピークが出現します。 ※NGIMUは現在販売終了となり、第三世代の「X-IMU3」のお取り扱いになります。
現場でガル値を設定変更可能なＰ波・Ｓ波（ＬＯＷ／ＨＩＧＨ）の３種類に対応するコンパクトなエレベーター制御用の地震感知器です。
１．Ｐ波・Ｓ波（ＬＯＷ／ＨＩＧＨ）の３種類を感知し、警報接点出力します。 ２．現場でガル値を設定変更可能（標準４段階）。 ３．センサー一体型で小型（１５０☓１１０☓２５ｍｍ）・軽量（６００g）を実現。 ４．電源は、ＡＣ・ＤＣ・電池キットに対応。 ５．リモートテスト・リモートリセットに対応。 ６．自動自己診断機能、自動エラー通知対応。
様々な機器に対応！高レベルで低インピーダンス出力が可能
『SA6200A』は、幅広い振動周波数に対応していて、様々な機械に 使われる理想的な振動センサです。 周囲温度変化に影響しない圧電センサ、増幅器で構成。 検出回路からは電気的に絶縁しています。また、内蔵アンプは工業規格に 準拠した高レベルで低インピーダンス出力が可能です。 【特長】 ■高精度で高い再現性 ■METRIX独立極性端子IPTにより、配線時の極性間違いを防ぐ ■スキースロープ排除技術により高周波ノイズで低周波として 誤表示するのを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
突発故障から計画保全へ！FFTで早期発見した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の3軸加速度センサを使用し、ベアリング 異常をFFTで早期発見した事例をご紹介いたします。 粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの故障による 設備停止が課題となっていました。 導入した結果、ベアリングの振動を監視して、故障の予兆(ベアリング ケース傷発生による異音)を検出する事ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・粉末状の原材料を成形する工程において、ベアリングの 故障による設備停止が発生 ・故障してからの交換は多大な損害を伴う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
故障(焼き付き)の未然防止が可能に！計画的な対応が可能になった事例をご紹介
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、ベアリングの 劣化を「みえる化」した事例をご紹介いたします。 モーターベアリングのにおいて、潤滑不足による異常状態が度々 発生することがあり、その度に部品交換による生産停止、モーター 全体の交換部品のコストがかかることが課題となっていました。 導入した結果、振動データを測定することで、ベアリングの潤滑不足の 検出が可能になり、モーターがロック、停止する前に計画的な対応が 可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・モーターベアリングの潤滑不足による異常状態が度々発生 ・部品交換による生産停止、モーター全体の交換部品のコストが かかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
